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Was ist der Unterschied zwischen WIG / MIG / Lichtbogenschweißen?

Alle Verfahren benötigen ein Schweißgerät, meist ein netzabhängiges E-Schweißgerät, das über einen Transformator einen leistungsstarken Hochtemperatur-Lichtbogen erzeugt, der zwischen einer Elektrode und dem Schweißgut brennt.

Bei der ursprünglichen Form des Lichtbogenschweißens (auch als MMA oder- Lichtbogenhandschweißen bekannt), schmilzt die von einem Flussmittel ummantelte Elektrode beim Eintritt in das Schmelzbad. Die äußere Ummantelung schmilzt dabei synchron zum Metall (einige Elektroden erzeugen dabei ein Kohlendioxid-Schutzgas) und deckt dabei das geschweißte Metall ab und verhindert so eine weitere Reaktion mit der Umgebungsluft (und Feuchtigkeit), wodurch eine weitere Oxidation verhindert wird. Die überbleibende Schlacke wird dann einfach mit einem Schlacke-Hammer angeschlagen, nachdem die Schweißnaht vollständig abgekühlt ist. Der Vorteil des Lichtbogenschweißens ist seine Einfachheit und, das kein Schutzgas benötigt wird, weil die Elektrode das schützende Flussmittel schon selbst enthält. E-Lichtbogenschweißen kann auch draußen praktiziert werden, wo MIG oder WIG Schutzgase durch Windeinflüsse weggeblasen würden. MIG (Metall-Inert-Gas) Schweißen wurde für Fertigungsprozesse entwickelt, bei denen es wichtig ist den Schweißprozess nicht wegen zu ersetzender Elektroden zu unterbrechen. Die Elektrode besteht aus einer lange Spule aus Draht (in der Regel aus Stahl von 0,6 mm bis 1,2 mm im Durchmesser), die kontinuierlich durch den Schweißbrenner zugeführt wird und im Lichtbogen im Schmelzbad abschmilzt. In der Regel wird kein Flussmittel verwendet, die Schweißnaht wird von einem Schutzgas bedeckt, das über die Schweißpistole zugeführt wird und die Naht währende der Abkühlung abdeckt. Dieses Gas muss ein Inert-Gas sein (siehe „I“ von MIG), um sicherzustellen, dass keine Oxidation während der kritischen Abkühlphase nach dem Schmelzbad erfolgt. Die gebräuchlichsten Schutzgase sind Argon, Kohlendioxid oder eine Mischung aus beiden.

WIG (Wolfram-Inert-Gas) ist wie ein Hybrid aus Gas-Schweißen und Lichtbogen-Schweißen. Die Elektrode besteht aus dem nicht abschmelzenden Material Wolfram, der beim Schweißen über die Schweißpistole permanent ein inertes Schutzgas zugeführt wird. Der Lichtbogen wird zwischen der Elektrode und dem Werkstück erzeugt, der Schweißdraht wird dem Schmelzbad von Hand zugeführt, um die Materialien zu verbinden. WIG-Schweißen ist die bevorzugte Methode für Aluminium- und Edelstahl-Schweißungen, die wegen ihrer guten Dosierbarkeit besonders für das Schweißen dünner Bleche geeignet sind.

Würden Sie in der Werkstatt lieber WIG- oder MIG-Schweißen?

Die häufigsten Anwendungen sind, neue Komponenten herzustellen oder bestehende zu reparieren. Ein Schweißgerät ist eines jener Geräte, für die man, wenn man es sein Eigen nennt, schnell viele Einsatzmöglichkeiten findet. WIG-Schweißen ist besser geeignet um Motorradrahmen oder dünne Bleche zu schweißen, während die MIG Schweißgeräte besser für gröbere Arbeiten taugen. Immer gesetzt den Fall, das genug Praxis vorhanden ist, die stets der Schlüssel zu guter Qualität von Schweißnähten ist.

Welche spezifikationen sind für mich wichtig?

Überprüfen Sie die Spezifikationen in vollem Umfang – sobald Sie sich entschieden haben, mit welcher Art von Schweißungen und mit welcher Art von Material Sie arbeiten wollen, werden Sie sich im Klaren darüber, welches Schweißgerät das Richtige für ihre Anforderungen ist. Wenn Sie ein MIG oder WIG-Schweißgerät auswählen, sollten Sie auch gewährleisten, guten Zugriff auf die Schweiß-Gase zu haben. Einweg-Flaschen sind in Ordnung für eine kleine Arbeiten, doch für ernsthafte Schweißarbeiten werden Sie schnell größeren Mehrwegflaschen anschaffen müssen.

Wie steht es um die Sicherheit?

Es gibt sehr wichtige Sicherheitsaspekte, die beim Schweißen zu beachten sind, wie die Erzeugung von geschmolzenem Metall, Schweißabgase oder Hochfrequenz-Funken etc. Sicherheitsmaßnahmen wurden sträflich missachtet, wenn ein „einfacher“ Schweißjob in einem Feuer oder Totalschaden mündet. Eine andere Sache, die es zu überprüfen gilt ist, dass vernünftige Schweißungen eine gute Erdung benötigen. Bei Motorrädern sollten Sie die Bordelektronik schützen – denn hoher Strom und Funken können schweren Schäden an allen elektronischen Bauteilen (Zündspulen, Schaltungen etc.) verursachen. Ferner sollten Sie stets sicherstellen, dass der Arbeitsbereich ständig gut belüftet ist und keine entflammbaren Gegenstände in der Nähe sind.Ein absolutes Muss in Bezug auf Schutzkleidung ist eine adäquate Gesichtsmaske. Elektroschweißen erzeugt große Mengen an leistungsstarkem UV-Licht (Sie werden das helle weiße Licht sofort erkennen). Die Gesichtsmaske (oder Schweißermaske) besteht aus einem abgedunkelten Filterglas, um Ihre Augen vor diesem blendenden Licht zu schützen. „Verblitzte Augen“ nennt man die Schäden, die durch direkte Einwirkung des starken UV-Lichtbogens verursacht werden können. Das Ergebnis der direkten Einwirkung eines Lichtbogens ist meist ein Sonnenbrand auf der Hornhaut des Auges, der unbehandelt zu Reizungen, Infektionen oder zu Erblindung führen kann.

Sollte ich vor dem Kauf einen Schweißkurs machen?

Wenn möglich – sicherlich – ein Schweißkurs wäre optimal, aber auch durch fleißiges Üben und probieren kann man zu einigermaßen guten Ergebnissen kommen.

Welche Faktoren sind für ein gutes Schweißgerät wichtig?

Die Qualität der internen Komponenten (Leiterplatten, Transformator, Elektroden, Erdungs-Klemmen usw.) haben direkten Einfluss auf Qualität des Schweißgeräts. Um effizient zu schweißen, benötigen Sie eine genau definierte Spannung an der Lichtbogen-Spitze. Mit einem Hochleistungstrafo (bei älteren Modellen: aus Draht gewickelte Spulen oder bei neueren: eine elektronische Hochfrequenz-Version). Während des Gebrauchs des Transformators wird eine bestimmte Menge an Wärme erzeugt – je mehr man dem Transformator abverlangt, desto mehr Wärme wird bereitgestellt. Transformatoren besserer Qualität haben eine längere Einschaltdauer (die Zeit, in der der Transformator einwandfrei funktioniert bis er wegen thermischer Überlast abschaltet). Dabei entsteht ein glatterer Lichtbogen, der leichter zu kontrollieren ist. Ich würde empfehlen, einen guten Schweißgeräte-Händler um Rat und Hilfe zu fragen, damit Sie das richtige Gerät auswählen – denn die aktuelle Schweißtechnik ist ständig im Wandel begriffen.